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12 | PROCESS | Novembre 2019 | Climalife contact #16 Améliorer la performance d’une installation frigorifique grâce à un simple changement de lubrifiant L'utilisation d'un fluide à faible GWP n'est pas le seul facteur influant sur l'efficacité énergétique d'une installation. Le remplacement du lubrifiant frigorifique est également avantageux. Pour cela, deux caractéristiques doivent être prises en compte : la compatibilité fluide frigorigène / huile et le maintien ou l’amélioration de la performance de l’installation. Esso SAF, filiale du groupe ExxonMobil, accompagne au quotidien Climalife et les professionnels du froid dans ce défi. Démonstration avec deux procédures représen- tatives de l’industrie agroalimentaire. 1. Procédure de conversion d’une installation au CO2 (R-744) souscritique ou transcritique avec huile POE pour évolution vers l'huile POE nouvelle technologie Mobil SHC GargoyleTM Arctic 80 POE. Objectif : économies d’énergie L'enjeu dans ce type d'installation est de garantir une lubrification optimale à chaud et à froid. Pour les fluides à forte solubilité tels que le R-744 ou le R-1234ze, Mobil a développé une huile polyolester de technologie avancée, Mobil SHC Gargoyle Arctic 80 POE qui est caractérisée par un indice de viscosité plus élevé que les POE tradi- tionnelles pour garantir une lubrification optimale et un faible coefficient de traction (frottement des molécules entre elles), synonyme d’économies d’énergie potentielles. La première étape de la procédure de conversion est de vérifier au préalable la compati- bilité physico-chimique entre l'huile en place dans l’installation et la nouvelle huile Mobil. PROCESS Évaluation de l’installation et enregistrement de ses paramètres opératoires Vidange de la charge d’huile POE traditionnelle et remplissage en huile POE de technologie avancée Faire tourner l'installation pendant 1 h afin que l'huile et le compresseur soient à la température de fonctionnement Arrêt de l’installation pour vidange de la charge d’huile POE Huiles POE non compatibles Huiles POE compatibles Nouveau remplissage en huile POE de technologie avancée Fonctionnement de l’installation pendant 1 heure Arrêt de l’installation pour vidange de la charge d’huile POE Remplacement du filtre coalesceur, des cartouches déshydratantes, des filtres à huile Remplissage en huile POE de technologie avancée Évaluation de l’installation et enregistrement de ses paramètres opératoires Mise en place d’un suivi analytique à 100, 500, puis toutes les 1000 heures PREUVE DE PERFORMANCE L’usine SAS Abera, située à Saint-Brice-en-Co- glès (FR), est un abattoir produisant de la viande fraîche et surgelée. En utilisant une huile polyoles- ter conventionnelle, Abera a rencontré des pro- blèmes sur quatre compresseurs CO2 à pistons du fait d'une lubrification insuffisante. Le passage à la nouvelle huile POE d’Exxon- Mobil sur les compresseurs frigorifiques d’Abera a apporté des avantages : • Indice de Viscosité : 28% plus élevé. • Viscosité Brookfield à -30°C : 68% plus basse. • Coefficient de traction : plus faible, comme mesuré sur une « mini-traction machine » (MTM). • Meilleure protection des pièces sensibles à l'usure. • Augmentation des intervalles d’inspection et d’entretien. • Températures plus faibles au niveau du carter et des pistons. • Baisse de la consommation d’énergie.